Tous les utilisateurs de tissu tendu sur cadre alu ont connu le stress de la pose des visuels sur leurs événements le week-end, à l'étranger, face à leurs clients ou sur leurs points de vente la nuit... 

Aujourd'hui, les imprimeurs numériques sont confrontés à des problèmes dimensionnels chroniques, dûs à l'extensibilité des tissus mais aussi à la technique d'impression en sublimation dont les formats sont régulièrement aléatoires.

C'était avant !

Vos visuels pouvaient être trop courts et difficiles à poser, entrainant des délais de montage importants : pas assez tendus, obligeant les poseurs à trouver des astuces pour ajuster les visuels sur place, ou encore inadaptés à des poses spécifiques comme des cubes, des poses horizontales, des bandeaux de portes, etc.

Aujourd'hui, nos grilles de calcul des formats de découpe sont fiables à 97%. Les productions sont de plus en plus complexes. Les textiles sont de plus en plus techniques (imperméable, diffusant, acoustique, ...) et donc plus ou moins extensibles.

Le volume de production de tissus tendus a totalement explosé dans tous les domaines d'activité. Nos délais sont de plus en plus courts. Les clients sont de plus en plus exigeants, à raison, et le moindre défaut de qualité devient catastrophique.

Positionnés comme de vrais partenaires, nous nous devions de trouver une solution afin que la réussite des projets de nos clients professionnels ne soit pas mise en péril par le manque de fiabilité dimensionnelle des supports imprimés que nous produisons.

Nous avons donc imaginé et mis au point l’outil idéal : une Structure de Test Automatisée.

Aujourd'hui, une nouvelle dimension !

La mise au point de ce nouvel outil industriel découle de nombreuses années d’expérience dans la fabrication de supports textiles avec joncs élastiques. Un premier prototype avait déjà été réalisé dans nos ateliers, de façon rudimentaire. Entièrement manuelle, cette structure avait pour objectif le calage dimensionnel des nouveaux supports afin de mettre au point les tableaux de calculs utiles à une production quotidienne.

Nous devions toutefois aller plus loin que le simple test exceptionnel d’une nouvelle matière dans le but de parvenir à vérifier très rapidement, de façon industrielle, fiable et en grand format, la majorité de notre production.

Nos efforts se sont donc portés sur la conception, le dessin et la production cette nouvelle structure de test, unique en France.

Pilotée par un pupitre de contrôle, elle permet de renseigner précisément et rapidement les formats que nous souhaitons tester. La structure se met en place automatiquement à l’aide de moteur électriques puissants qui meuvent une structure aluminium.

Son format de 710 x 310 cm est impressionnant. Un système de câbles et de contrepoids permet d’obtenir une parfaite rigidité de l’ensemble sur plus de 7 mètres de longueur sans aucune flèche avec une précision redoutable de plus ou moins 1mm en hauteur et en largeur. 

La pièce maîtresse réside certainement sur la partie mobile verticale avec un profil alu monté sur chaine permettant de choisir la hauteur du cadre à tester.

Spécialement imaginée et conçue par notre R&D pour les besoins d’Exhibit Group, ce matériel est un investissement de plus de 80 000€. Son seul et unique objectif est de garantir à nos clients la fiabilité dimensionnelle des visuels que nous fournissons et la garantie que les supports textile à joncs seront toujours à la hauteur de leurs exigences.

Outre l’énergie et le coût de fabrication important de cette structure, tester des visuels demande tout de même du temps.

La "Garantie Or" ExhiPro

Aujourd’hui, notre Structure de Test Automatique nous permet de devenir l’imprimeur le plus fiable du marché. Nos grilles de calcul sont ajustées grâce à elle et les séries sont régulièrement vérifiées. Elle est ainsi devenue un outil de production à part entière.

Pour vos productions les plus sensibles, nous vous permettons aujourd'hui d'accéder à notre "Garantie Or" :

_Pour seulement 1€/ml de couture, nous vous proposons de tester systématiquement tous vos visuels

_Nous procédons à une dernière vérification visuelle de vos supports et validons leur conformité

_Nous ajoutons à votre commande des gants de protection à destination des poseurs afin de protéger les visuels lors des manipulations

_Nous assurons la conformité des supports avec vérification sur la structure de Test grâce à une languette or discrète.

 

Pour les utilisateurs de structures multicartes types BeMatrix ou Aluvision, pour 1€/ml supplémentaire, nous proposons également de procéder aux encoches intercadres et au renforcement des coutures des joncs. Ce travail minutieux, réalisé dans nos ateliers, assurera rapidité et efficacité aux poseurs.

#NickelMiguel

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